Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Поделиться

Главная / Продукты / Микровинт
Категории
Свяжитесь с нами

Производители микровинтов

В связи с постоянным развитием индустрии крепежа спрос на маленькие винты является дефицитным.  Как и некоторые прецизионные электронные компоненты, маленький винт также очень высок; Многие клиенты будут рассматривать небольшие винты по индивидуальному заказу, так какова цена микровинтов?
1. Материал. Как мы все знаем, разные материалы для маленьких винтов будут иметь разную цену. Маленькие шурупы из алюминия, титана и латуни будут намного дороже, чем винты из нержавеющей и углеродистой стали.
2. Обработка поверхности. После выбора материала небольшие винты обычно необходимо обрабатывать поверхность, с одной стороны, чтобы иметь сильную имитацию ржавчины и устойчивость к коррозии, с другой стороны, чтобы улучшить красоту продукта.  И по поверхности это не то же самое, используемый процесс не тот.  За некоторые виды обработки поверхности взимается плата за килограмм, а за другие — за количество.
3. Процесс, маленькие винты, как правило, производятся по индивидуальному заказу, как правило, меньше пятен.  Его производство обычно производится на одномодовом станке, многопозиционном станке, станке с ЧПУ, зажимном станке и так далее. Упрощенно оно делится на холодновысадочное производство и токарное производство.  Спецификации винтов не одинаковы, использование процесса не то же самое, что является конкретным процессом, и чтобы определить чертежи.
4. Минимальный заказ, у обычных производителей винтов есть минимальный заказ, например, минимальный заказ составляет 50 000 шт., до этого числа цена будет более выгодной, если не до 50 000 шт., то цена будет относительно выше.
Компания Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. имеет достаточный опыт в изготовлении маленьких винтов, лучшее качество продукции, разумная цена.  Если вас все еще беспокоит цена на маленькие винты, свяжитесь с нами!
Сосредоточены на производстве прецизионных винтов и индивидуальных крепежных решениях.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. является производителем, объединяющим разработку, производство и продажу прецизионных винтов. Производители микровинтов и Завод по производству нестандартных микровинтов в Китае. Существующий завод компании занимает площадь 2000 квадратных метров и последовательно внедрил более 200 единиц прецизионного оборудования из Тайваня и Японии, включая полный комплект оборудования для производства крепежа, такого как холодная высадка, накатка резьбы, ЧПУ и защита от ослабления, что позволяет производить миниатюрные винты с внешним диаметром 0,6 мм/длиной 0,6 мм, а годовая производственная мощность стандартных и нестандартных винтов составляет до 2000 квадратных метров.
Метизы Anzhikou имеют полный спектр испытательного оборудования и прошли сертификацию системы качества ISO9001:2015, имеют 20-летний опыт промышленного производства и разработки, 10 инженерно-технических работников с 20-летним опытом работы в отрасли, изготавливают по индивидуальным требованиям клиентов различные нестандартные винты. Нестандартные микрокрепежи, чтобы удовлетворить различные требования клиентов по качеству и количеству. Прецизионные винты Suzhou Anzhikou отличаются отличным качеством продукции и продаются на экспорт в 40 стран и регионов мира.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Сертификат
  • Система менеджмента качества
  • Сертификат калибровки
  • Сертификат калибровки
  • Сертификат калибровки
  • Сертификат калибровки
  • Сертификат калибровки
Обратная связь
Новости

Знание отрасли

Контрольные точки размеров, которые важны при производстве микровинтов

Для Микро винт , контроль размеров не ограничивается внешним диаметром и длиной. Покупатели должны обратить внимание на высоту головки, шаг резьбы, глубину привода, форму наконечника и концентричность, поскольку каждая особенность может влиять на надежность сборки. В компактных изделиях даже небольшое отклонение может привести к перекосу винта, плохой передаче крутящего момента, срыву резьбы или помехам соседним компонентам.

Практическая спецификация должна четко отделять критические размеры от общих размеров. Критические размеры напрямую влияют на сборку, фиксацию, электрический контакт, герметизацию или внешний вид. Для деталей микроразмеров контроль взаимосвязи между размерами часто более важен, чем контроль только одного размера.

Ключевые детали, которые необходимо подтвердить перед настройкой

  • Спецификация резьбы, включая большой диаметр, меньший диаметр, шаг и длину резьбы.
  • Тип головки, например, цилиндрическая головка, потайная головка, плоская головка, пластинчатая головка или низкопрофильная головка, изготовленная по индивидуальному заказу.
  • Тип и глубина привода, особенно при использовании автоматических сборочных инструментов.
  • Конструкция наконечника, например, плоская, коническая, собачья или саморезная.
  • Толщина обработки поверхности, поскольку покрытие может повлиять на посадку резьбы на очень маленьких винтах.

Согласно нашему производственному опыту, мы можем производить миниатюрные винты с внешним диаметром 0,6 мм и длиной 0,6 мм, поэтому мы обычно рекомендуем перед массовым производством подтвердить сопрягаемую часть, крутящий момент сборки и допуски натяжения.

Выбор материала и обработки поверхности для микрокрепежей

Выбор материала для Микро Крепежи должен соответствовать прочности, коррозионной стойкости, проводимости, магнитным требованиям и условиям сборки. Маленькие крепежные детали имеют ограниченную несущую поверхность, поэтому неподходящий материал может привести к поломке головки, повреждению резьбы, ржавчине или плохой долговременной фиксации.

Общие рекомендации по материалам и обработке для микрокрепежей
Требование Общий вариант Внимание покупателя
Более высокая прочность Углеродистая сталь или легированная сталь Совместимость термообработки и покрытия должна быть подтверждена.
Коррозионная стойкость Нержавеющая сталь или антикоррозийное покрытие Требования к солевому распылению должны соответствовать реальной окружающей среде.
Проводимость Медь, латунь или проводящее покрытие Механическая прочность может быть ниже, чем у стали.
Декоративный внешний вид Никелирование, черный цинк, пассивация или отделка по индивидуальному заказу. Консистенция цвета и толщина покрытия требуют стандартов проверки.

Обработку поверхности не следует подбирать только по цвету. Для микроразмеров толщина покрытия может изменить ощущение сборки и зацепление резьбы. Когда резьба очень мала, контроль покрытия может стать функциональным требованием, а не только требованием внешнего вида. Благодаря полному испытательному оборудованию и сертификации системы качества ISO9001:2015 мы помогаем покупателям контролировать внешний вид и удобство использования.

Советы по обзору конструкции нестандартных микрокрепежей

Нестандартные микрокрепежи часто требуют более тщательного анализа конструкции, чем стандартные детали, поскольку форма головки, длина резьбы, конструкция наконечника, диаметр буртика или функция предотвращения расшатывания могут быть разработаны для конкретного продукта. Прежде чем открывать оснастку или организовывать серийное производство, покупатели должны проверить, легко ли изготовить, проверить и собрать конструкцию.

Контрольный список практического анализа дизайна

  1. Проверьте, имеет ли головка винта достаточную толщину для поддержки выбранного типа привода.
  2. Убедитесь, что длина зацепления резьбы достаточна для сопрягаемого материала.
  3. Избегайте чрезвычайно острых углов, если они не являются функционально необходимыми, поскольку они могут усложнить формовку.
  4. Убедитесь, что винт можно проверить стандартными калибрами или требуются специальные инструменты для проверки.
  5. Оцените, повлияет ли выбранная обработка поверхности на окончательную посадку резьбы или производительность привода.

Наша команда инженеров имеет многолетний опыт изготовления нестандартных винтов, поэтому мы часто помогаем клиентам анализировать чертежи с точки зрения технологичности, стабильности сборки и возможности проверки. Это может уменьшить количество повторных модификаций образцов и повысить эффективность доставки.

Контроль рисков при сборке для миниатюрных креплений

Сборка микрокрепежа часто выходит из строя из-за несоответствия крутящего момента, плохой центровки, недостаточного зацепления резьбы или неподходящих насадок инструмента. Поскольку детали небольшие, повреждение может быть неочевидным при первом осмотре, но позже оно может проявиться в виде ослабления, проскальзывания головки, растрескивания или нестабильной работы изделия.

Покупатели должны заранее определить метод сборки. Ручная сборка, сборка с помощью электрической отвертки и системы автоматической подачи могут потребовать различной формы головки винта, глубины привода, конструкции резьбы и состояния поверхности. Лучший микровинт не только изготовлен аккуратно; его также должно легко собирать повторно.

Факторы, повышающие стабильность сборки

  • Используйте конструкцию привода, соответствующую монтажному инструменту и диапазону крутящих моментов.
  • Контролируйте заусенцы и посторонние предметы, чтобы избежать застревания во время автоматической подачи.
  • Подтвердите, необходима ли обработка против расшатывания при вибрации или повторяющихся движениях.
  • Установите реалистичные стандарты крутящего момента, основанные на размере винта, материале и прочности сопрягаемых деталей.
  • Проведите выборочные испытания перед массовым производством, если конструкция новая или изготовлена ​​по индивидуальному заказу.

Имея более 200 комплектов прецизионного оборудования для холодной высадки, накатки резьбы, обработки с ЧПУ и защиты от выпадения, мы можем поддерживать как стандартное производство, так и индивидуальные решения для микрокреплений для покупателей с различными потребностями в качестве и количестве.